紅外加熱干燥技術(shù)在制藥工業(yè)上的應(yīng)用

2024-12-26 14:49 永固電熱
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紅外加熱燥技術(shù)在制藥工業(yè)上的應(yīng)用


加熱干燥工藝在藥品生產(chǎn)上是不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),也是耗用能源較多的操作單元之一。過去常用的加熱干燥方法能源消耗多,加熱時間長,質(zhì)量不穩(wěn)定,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。遠(yuǎn)紅外加熱干燥技術(shù)效率高,耗能少,質(zhì)量好,成本低。

紅外加熱干燥根據(jù)需要有管狀、燈狀和板狀的電熱式輻射元件,且現(xiàn)在元件的制造已趨向系列化和標(biāo)準(zhǔn)化

遠(yuǎn)紅外線5.6~1000μ)是一種熱射線,它主要的表現(xiàn)為熱效應(yīng)。產(chǎn)生熱效應(yīng)的主要機(jī)理是當(dāng)遠(yuǎn)紅外線以電磁波的形式輻射到物質(zhì)上時,如果構(gòu)成該物質(zhì)的分子或基團(tuán)的固有振動頻率,與輻射頻率相匹配,該物質(zhì)便吸收遠(yuǎn)紅外線,而使內(nèi)部的分子或基團(tuán)的振動或轉(zhuǎn)動加劇,振幅增大此時分子由基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài),即從低能級躍遷到高能級,引起物體自身發(fā)熱,失水干燥。

為什么遠(yuǎn)紅外加熱干燥的效果比傳統(tǒng)的加熱干燥方法好呢

1傳統(tǒng)的加熱干燥法, 熱能的傳遞由發(fā)熱傳給冷體是通過對流和傳導(dǎo)的方式來實現(xiàn)的,也就是說是通過中間介質(zhì)來實現(xiàn)的。這樣,中間過程消耗了許多能量,所以升溫慢,干燥時間長。而遠(yuǎn)紅外加熱是以電磁波的形式和光速直線的輻射到受熱材料上,不需要通過中間介質(zhì)來傳遞,沒有能量的損耗,所以升溫快,干燥時間短。

2傳統(tǒng)的加熱干燥法,熱傳導(dǎo)的方向是由外及里,而水分或其他溶劑蒸發(fā)排出的方向是由里向外,與熱傳導(dǎo)的方向相反,所以干燥塊狀材料時,可能產(chǎn)生發(fā)泡和產(chǎn)生孔眼,或表干里濕現(xiàn)象。而遠(yuǎn)紅外加熱干燥法則相反,熱傳導(dǎo)的方向是由里向外,與水分其他溶劑蒸發(fā)排出方向比較一致,所以燥效率高,色澤均勻,質(zhì)量好。

3遠(yuǎn)紅外元件加熱干燥時,所輻射出的能量與大多數(shù)被輻物的吸收特性相一致,吸收率大,所以效果好。

綜上所述,為了更好的應(yīng)用遠(yuǎn)紅外加熱干燥技術(shù),取得更好效果,對被加熱物質(zhì)的吸收光譜應(yīng)有所了解,以便正確地選擇遠(yuǎn)紅外元件。此外,烘房的結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)紅外元件與被物的距離,對干燥效果也有一定的影響。據(jù)于上述認(rèn)識,我們對電烘房與遠(yuǎn)紅外烘房干燥效果進(jìn)行對比,結(jié)果見表。


電烘房與遠(yuǎn)紅外烘房對比(干燥溫度90℃)



   項目

品名
電烘房(9kw無溫控儀)
遠(yuǎn)紅外烘(14kw有溫控儀)

顏色
含水量
(%)
雜菌
(/g)
霉菌
(/g)
時間
(小時)
耗電量
(/萬塊)
顏色
含水量
(%)
雜菌
(/g)
霉菌
(/g)
時間
(小時)
耗電量
(/萬塊)
芝沖劑
一般
1.02
95
75
24
216
0.54
63
30
12
31
田七花沖劑
#
1.31
合格
合格
24
216
0.81
44
12
12
31


    上表的數(shù)字說明,遠(yuǎn)紅外烘房耗電少、工作效率高。

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