丙烯酸罩光漆的吸收光譜如下圖所示。圖中,縱坐標(biāo)為透過(guò)率,透過(guò)率為100%時(shí)材料的吸收率為零,相反的,透過(guò)率最小的峰值吸收率最大。
丙烯酸罩光漆的吸收光譜
由維恩位移定律可知,對(duì)應(yīng)于最大單色輻射力的波長(zhǎng)與熱力學(xué)溫度T之間有如下關(guān)系:
因此,根據(jù)丙烯酸罩光漆光譜圖中,透過(guò)率最小的峰值對(duì)應(yīng)的波數(shù),可換算出對(duì)應(yīng)的溫度,如下表所示。
丙烯酸罩光漆的波長(zhǎng)、溫度關(guān)系表
峰值波數(shù)/cm-1 | 峰值波長(zhǎng)λm/μm | 波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的溫度 | |
熱力學(xué)溫度T/K | 攝氏溫度t/℃ | ||
3524.0 | 2.84 | 1020 | 747 |
3025.0 | 3.30 | 878 | 605 |
2951.2 | 3.39 | 855 | 582 |
1730.0 | 5.78 | 501 | 228 |
1558.6 | 6.42 | 451 | 178 |
1237.9 | 8.08 | 359 | 86 |
1234.5 | 8.10 | 358 | 85 |
由吸收光譜圖及波長(zhǎng)、溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系表可知,丙烯酸罩光漆在600~750℃有強(qiáng)烈吸收峰,有利于漆面溶劑的蒸發(fā)及油漆的固化。而了解到,我國(guó)烘道設(shè)計(jì)中以往常選用λ=3.4~5.7μm的較多,因而大都是中溫烤漆,化學(xué)反應(yīng)速率慢,固化時(shí)間長(zhǎng),雖然比起蒸汽干燥節(jié)能,但是仍然有很大提升空間。
有學(xué)者采用表面溫度為773℃的石英板式高溫定向輻射器,對(duì)汽車(chē)鋼圈的丙烯酸罩光漆表面進(jìn)行烘烤,烘烤距離100mm,烘烤時(shí)間2min,簡(jiǎn)圖如下圖所示。
鋼圈烘烤實(shí)驗(yàn)示意圖
烘烤過(guò)程記錄鋼圈表面A、B、C、D四點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)及濕度數(shù)據(jù),并與某工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比,整理得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表。
汽車(chē)鋼圈丙烯酸罩光漆烘烤實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
編號(hào) | 加熱距離/mm | 加熱時(shí)間/min | 烘烤后漆面溫度/℃ | 漆面濕度/% | |||||
A | B | C | D | A | B | C | |||
1 | 100 | 2 | 140 | 140 | 113 | 151 | 6.0 | 6.5 | 6.8 |
2 | 100 | 2 | 139 | 141 | 113 | 151 | 6.0 | 6.5 | 6.8 |
3 | 30 | 6.0 | 6.5 | 7.0 |
其中,編號(hào)3的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目是某工廠現(xiàn)有生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),該廠的烘爐中使用電阻帶輻射器,裝機(jī)功率為256kW,干燥周期為30min,烘道長(zhǎng)30米,烘烤后合格工件表面濕度為6.0%~7.0%。由編號(hào)1、2的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目可知,加熱距離H為100mm,加熱時(shí)間為2min,干燥后漆面溫度為113~151℃,干燥后測(cè)試工件表面濕度為6.0%~6.8%,干燥效果良好。
該實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,結(jié)合丙烯酸罩光漆的特征紅外吸收波長(zhǎng),選用高溫石英板式紅外線輻射器進(jìn)行定向照射加熱,當(dāng)漆面受熱到140℃~150℃時(shí),可加快干燥過(guò)程。該研究為進(jìn)一步降低生產(chǎn)設(shè)備的能耗、提高生產(chǎn)效率提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。